長原1000L鋰鹽桶清洗與烘干系統(tǒng)采用先進的三維旋轉(zhuǎn)清洗技術(shù)和烘干技術(shù)，結(jié)合高效的自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對鋰鹽桶內(nèi)部和外部的全面、徹底清洗與快速烘干。

系統(tǒng)特點

采用超高壓三維洗罐器，實現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗，確保清洗無死角。

整個清洗與烘干過程實現(xiàn)全自動化操作，減少人工參與，降低勞動強度。

系統(tǒng)配備安全防護裝置和自動停機報警功能，確保操作安全。

采用水為介質(zhì)的清洗方式，安全環(huán)保，無腐蝕、無損傷。同時，烘干系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)，節(jié)能高效。

清洗與烘干流程

1、自動上料裝置將1000L鋰鹽桶送至指定位置，并進行精準定位。

2、使用清洗劑和水對鋰鹽桶的外壁進行清洗，去除油污和雜質(zhì)。

3、采用超高壓三維洗罐器對鋰鹽桶的內(nèi)壁進行全方位清洗，確保無殘留。

4、使用清水對鋰鹽桶進行多次沖洗，確保清洗干凈。

5、將清洗后的鋰鹽桶內(nèi)的水排出，準備進入烘干階段。

6、啟動烘干系統(tǒng)，利用熱風(fēng)循環(huán)技術(shù)將熱空氣吹入鋰鹽桶內(nèi)部，去除水分。

7、烘干過程中產(chǎn)生的灰塵和異味通過除塵系統(tǒng)進行過濾和排放。

8、當(dāng)鋰鹽桶內(nèi)部的水分達到設(shè)定值時，烘干系統(tǒng)自動停止工作。