長(zhǎng)原200L電解液桶清洗線，可以靈活配置，按需定制，PLC智能操作，一鍵啟動(dòng)清洗作業(yè)，可選加烘干、消毒裝置。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、整個(gè)清洗過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無(wú)需人工直接參與清洗作業(yè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用先進(jìn)的清洗工藝和設(shè)備，清洗效率高，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量電解液桶的清洗任務(wù)。

3、通過(guò)多個(gè)清洗工位和環(huán)節(jié)，確保電解液桶內(nèi)外表面的徹底清洗，無(wú)死角，無(wú)殘留。

4、采用環(huán)保型清洗劑和循環(huán)水系統(tǒng)，減少水資源和化學(xué)藥劑的消耗，降低環(huán)境污染。

清洗流程

1、上桶與定位：自動(dòng)上桶裝置將電解液桶送至指定位置，并進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

2、堿水外清洗：使用堿水對(duì)電解液桶的外表面進(jìn)行清洗，去除油污和雜質(zhì)。

3、堿水內(nèi)清洗：通過(guò)特定的清洗設(shè)備對(duì)電解液桶的內(nèi)壁進(jìn)行堿水清洗，確保內(nèi)部無(wú)殘留。

4、清水清洗：使用清水對(duì)電解液桶進(jìn)行多次沖洗，確保清洗干凈。

5、抽殘余水與吹掃：使用專用工具將桶內(nèi)殘余水抽出，并進(jìn)行吹掃干燥。

6、噴防銹與下桶：對(duì)清洗后的電解液桶進(jìn)行噴防銹處理，然后自動(dòng)下桶。

配置說(shuō)明

該清洗線通常包括整形整邊系統(tǒng)、循環(huán)水清洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)、水加熱系統(tǒng)、測(cè)漏系統(tǒng)、防爆配置、PLC觸摸控制等配置，確保清洗過(guò)程的全面性和高效性。