油罐車的罐體內(nèi)部設(shè)置有多塊隔板，將罐體分割成多個(gè)艙室。這些隔板不僅分隔液體，還起到了增強(qiáng)罐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，能有效分散液體壓力，使罐體更加堅(jiān)固耐用。同時(shí)減少了液體晃動(dòng)的幅度，從而保持車輛的平衡和安全。過(guò)往油罐清洗：作業(yè)人員需要下到罐內(nèi)，忍受著高溫、刺激氣味、噪聲等，并長(zhǎng)期身體接觸危險(xiǎn)化學(xué)品、廢氣與污水等。

為了解決高強(qiáng)度、高風(fēng)險(xiǎn)、高污染、效率低的問(wèn)題，長(zhǎng)原研發(fā)生產(chǎn)了一整套油罐車自動(dòng)清洗系統(tǒng)。

清洗系統(tǒng)組成部分

1、隔艙型公路油罐車自動(dòng)清洗設(shè)備包含抽干裝置：將油罐車內(nèi)的剩余油品抽入儲(chǔ)油罐或其他指定容器中，并確保油罐內(nèi)的油品完全被抽干。

2、清洗裝置：帶機(jī)械壁自動(dòng)清洗設(shè)備，自動(dòng)判斷人孔位置，三維清洗噴頭自動(dòng)行走方向，逐一將各個(gè)艙室清洗。高效無(wú)死角清洗，徹底去除頑固油污，確保內(nèi)壁無(wú)殘留。

3、干燥裝置：使用熱風(fēng)機(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行干燥。

4、油水分離：對(duì)污水進(jìn)行處理，分離出可回收的油品和污水。

5、PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)：觸摸屏裝置，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需人工入罐，清洗線作業(yè)，提高清洗效率。

關(guān)于長(zhǎng)原：

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