某新材料企業(yè)，面對生產(chǎn)中的搪瓷釜、聚合釜等一系列反應釜的清洗難題，急需一套高效的自動化清洗替代方案，替人入釜，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

經(jīng)過多方調研與評估，最終與在清洗技術領域擁有20多年經(jīng)驗的長原取得聯(lián)系。長原噴霧技術迅速響應，第一時間派遣經(jīng)驗豐富的工程師團隊奔赴現(xiàn)場，深入了解設備情況與清洗需求，按需制定了一套專屬的搪瓷釜清洗設備方案。

清洗方案：

本套設備專為搪瓷釜清洗而設計，主要由高壓水泵站、PLC自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、自動升降裝置以及清洗頭系統(tǒng)構成。

在工作模式上，現(xiàn)階段采用半自動操作，需要操作人員協(xié)助，以便靈活應對各種復雜情況。

考慮到現(xiàn)場頂部僅預留 2150mm 的空間高度，兩段清洗桿采用了獨特的硬桿伸縮式結構。

依據(jù)現(xiàn)場實際空間高度，為了讓設備安裝更為簡便，特別增設了視窗裝置。

清洗桿能夠精準地升降至攪拌槳葉下方開展清洗作業(yè)，整個清洗周期大約為 5 分鐘，憑借高效的清洗流程，可全方位保證攪拌葉片的各個部位都被清洗得干干凈凈。

在清洗桿下降至攪拌葉下方前，控制系統(tǒng)會先指令攪拌電機將攪拌葉片旋轉至特定角度，隨后再控制清洗桿下降進行清洗操作，有效避免攪拌葉片與下降機構發(fā)生干涉。

清洗流程

采用清洗泵供水系統(tǒng)輸送水或清洗液，利用流體壓力，驅動可 360 度自旋轉的三維清洗頭。此清洗頭具備三維旋轉的強大功能，能夠實現(xiàn)全方位無死角清洗，在搪瓷釜內部高效完成釜體的清洗任務。三維旋轉清洗頭被安裝在可升降伸縮的機械執(zhí)行機構上，預先設定固定清洗四個關鍵點位。控制系統(tǒng)依據(jù)精準定位，在規(guī)定時間內將清洗器伸展至釜體對應的位置，對下攪拌軸背面、釜底等關鍵部位進行全方位沖洗。通過這種方式，實現(xiàn)對釜體的軌跡立體無盲點覆蓋清洗，切實達成清洗干凈的目標。

清洗效果

超高潔凈度：自動化清洗的潔凈程度遠超傳統(tǒng)人工清洗，確保搪瓷釜的清潔質量達到行業(yè)領先水平。

量化潔凈標準：清洗后釜內潔凈度達到 95% 以上，符合嚴格的生產(chǎn)工藝要求。

全方位清潔：清洗后，罐內壁、攪拌軸、攪拌葉片、隔板等主要部位均能保持清潔干凈、表面光滑，無明顯物料附著。

微小清潔死角：盡管整體清洗效果出色，但由于設備結構等因素，罐內可能存在 3 - 5 個清洗死點，例如隔板與罐壁之間的夾縫位置，可能會有少許清洗死角。

穩(wěn)定的清洗過程：采用硬桿升降模式進行清洗，整個清洗過程平穩(wěn)不擺動。在攪拌到釜壁距離為 830mm 的情況下，依然能保持良好的平衡性。