在潔凈標(biāo)準(zhǔn)極高的制藥與食品行業(yè)，干燥塔、噴霧干燥設(shè)備等容器的清洗一直是技術(shù)難點(diǎn)。我司為華南某營養(yǎng)品工廠交付的干燥塔高壓水射流清洗系統(tǒng)已經(jīng)順利投入使用，實(shí)現(xiàn)了塔體內(nèi)壁“免拆、免人進(jìn)、零殘留”清洗，大幅降低停機(jī)維護(hù)時(shí)間，為客戶創(chuàng)造實(shí)實(shí)在在的效益。

清洗難點(diǎn)：塔體高、管路多、人工操作難以實(shí)施

該項(xiàng)目涉及兩臺80m3不銹鋼干燥塔，廣泛用于營養(yǎng)品噴霧干燥工藝中。長期運(yùn)行后，塔壁與管道會(huì)附著大量粉狀物料，形成結(jié)垢，清洗難點(diǎn)如下：

塔體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)有多層盤管、噴淋環(huán)路

人工作業(yè)存在高空作業(yè)、空氣粉塵濃度過高等風(fēng)險(xiǎn)

傳統(tǒng)方式需停機(jī)拆裝，至少耗時(shí)2天以上

清洗不徹底影響產(chǎn)品潔凈度與下一批次質(zhì)量

長原清洗方案：多清洗噴頭聯(lián)動(dòng)+遠(yuǎn)程控制，一鍵啟動(dòng)完成作業(yè)

根據(jù)塔體結(jié)構(gòu)圖與工藝流程，我司技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供如下解決方案：

布置3組高壓旋轉(zhuǎn)清洗噴頭，多角度覆蓋塔體頂部、內(nèi)壁及噴嘴區(qū)域

使用中高壓水射流設(shè)備（壓力60~80MPa）進(jìn)行沖洗

系統(tǒng)內(nèi)置電動(dòng)升降裝置 + 自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)，適應(yīng)不同高度變化

控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定壓、定流程運(yùn)行，支持一鍵啟停

整套清洗系統(tǒng)可通過PLC預(yù)設(shè)流程實(shí)現(xiàn)無人值守操作，極大提升操作便利性與安全性。

項(xiàng)目效果：停機(jī)時(shí)間縮短30%，清洗更徹底

原本需3~4人拆塔清洗1.5天以上，現(xiàn)在僅需40分鐘完成一次清洗循環(huán)，節(jié)約了近30%的停機(jī)成本。清洗后抽檢結(jié)果顯示內(nèi)壁顆粒殘留小于0.03%，完全滿足行業(yè)高潔凈要求。

客戶評價(jià)與后續(xù)合作

“以前拆卸清洗又累又慢，現(xiàn)在操作一臺設(shè)備就能完成整塔清洗，太省心了?！薄撍拒囬g主管