長原提供科學(xué)的反應(yīng)釜清洗方案，其自主研發(fā)生產(chǎn)的反應(yīng)釜清洗設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等多行業(yè)中，無論是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，還是附著物為高粘性物質(zhì)的工況，都能輕松應(yīng)對。

反應(yīng)釜清洗方案組成及特點如下

清洗優(yōu)勢

徹底無殘留：三維旋轉(zhuǎn)噴頭結(jié)合自動升降功能，確保反應(yīng)釜內(nèi)的每個角落都被清洗干凈，有效去除殘留物，防止交叉污染。

自動化控制：系統(tǒng)高度自動化，減少人工操作風(fēng)險和勞動強度，提高清洗效率和一致性。

適應(yīng)性強：能夠適應(yīng)不同類型和尺寸的反應(yīng)釜，靈活調(diào)整噴頭的旋轉(zhuǎn)速度和水壓，滿足不同清洗要求。

節(jié)能環(huán)保：系統(tǒng)能夠精準控制清洗劑的用量和清洗水的流量，減少資源浪費，降低清洗成本，同時減少對環(huán)境的影響。

清洗步驟

預(yù)處理：關(guān)閉反應(yīng)釜的進出口閥門，確保釜內(nèi)沒有液體殘留，若有較多殘留物需先進行機械或化學(xué)預(yù)處理。

噴頭定位：將三維旋轉(zhuǎn)噴頭通過人孔或其他入口插入反應(yīng)釜內(nèi)，并固定在適當(dāng)位置。啟動自動升降裝置，將噴頭調(diào)整至反應(yīng)釜頂部起始清洗位置。

啟動清洗：啟動高壓水泵，噴頭開始旋轉(zhuǎn)并噴射高壓水流，同時逐步下降進行清洗。系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)程序執(zhí)行，從上至下對反應(yīng)釜內(nèi)壁、釜底及攪拌槳等部件進行全方位清洗。

清洗劑使用：根據(jù)需要，可通過系統(tǒng)加入適量的清洗劑（如堿性或酸性溶液）增強去污效果。清洗劑通過高壓水泵噴射至反應(yīng)釜內(nèi)壁，進一步溶解頑固污垢。

循環(huán)清洗：為確保無殘留，系統(tǒng)可設(shè)置多個清洗循環(huán)，包括水沖洗、清洗劑沖洗和最終的純水沖洗。

排污：清洗過程中產(chǎn)生的廢水通過排污管道排出反應(yīng)釜，并經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后排放或循環(huán)利用。

效果檢查：清洗結(jié)束后，關(guān)閉系統(tǒng)并取出噴頭。進行目視檢查或其他檢測（如表面清潔度測試）以確保清洗效果達到要求。

系統(tǒng)組成

三維旋轉(zhuǎn)噴頭：噴頭能夠360°旋轉(zhuǎn)，確保釜內(nèi)所有表面，包括頂部、底部和側(cè)壁，均能被高壓水流覆蓋，徹底清洗無死角。

自動升降裝置：裝置使噴頭可以上下移動，適應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)不同高度的清洗需求。配合旋轉(zhuǎn)噴頭，實現(xiàn)全方位無盲區(qū)的清洗。

高壓水泵：提供足夠的水壓，使噴頭產(chǎn)生強力的水射流，能夠有效去除頑固的污垢和殘留物。

控制系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定的清洗程序，精確控制噴頭的旋轉(zhuǎn)、升降和水壓，確保清洗過程的高效性和一致性。