高壓噴嘴損壞原因詳解
噴嘴需要定期檢查和維修,清潔甚至更換,以便保證最終工件的質(zhì)量和保持生產(chǎn)過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益。高壓噴嘴損壞的原因有很多,只要我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中稍稍注意以下小細(xì)節(jié),我們就能減少高壓噴嘴損壞的幾率,從而延長(zhǎng)高壓噴嘴的使用壽命。常見(jiàn)高壓噴嘴損壞原因詳細(xì)地歸納起主要包含以下幾點(diǎn)。
一、高壓噴嘴損壞的五大原因
1、腐蝕的效果造成高壓噴嘴損壞
當(dāng)高流速的液體通過(guò)高壓噴嘴孔處金屬表面時(shí),就會(huì)對(duì)噴嘴孔發(fā)生腐蝕的不良影響,形成噴嘴壓力下降、噴霧形狀也無(wú)章可循。高壓噴嘴損壞發(fā)生腐蝕的機(jī)率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所運(yùn)用的化學(xué)資料品種及其用量。除此之外,液體中的顆粒雜質(zhì)也對(duì)噴嘴發(fā)生不好的影響,因而,為了保證噴嘴的功能,在清除時(shí)高壓噴嘴損壞應(yīng)盡量少用腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)藥品清除。
2、使用方法不妥也會(huì)造成高壓噴嘴損壞
過(guò)錯(cuò)的操作運(yùn)用以及不能及時(shí)進(jìn)行保護(hù)是導(dǎo)致高壓噴嘴意外危害的首要緣由。盡管為了防止損傷——高壓噴嘴口盡量描繪成凹式,但扇形噴嘴的偏移布局是很容易遭到危害的。
3、高溫的水介質(zhì)造成高壓噴嘴損壞
假設(shè)高壓噴嘴長(zhǎng)時(shí)間在高溫或反常溫度下運(yùn)轉(zhuǎn),那么就會(huì)招致噴嘴因資料軟化而遭到損壞,然后影響高壓噴嘴的正常作業(yè)。
4、噴霧不暢也會(huì)造成高壓噴嘴損壞
工業(yè)噴嘴化學(xué)資料和雜質(zhì)在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊際的堆積會(huì)形成高壓噴嘴的流轉(zhuǎn)不暢。這將影響噴嘴的噴霧效果,然后影響噴淋壓力。
5、化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性招致高壓噴嘴損壞。
在清除人員選用化學(xué)資料噴洗清除目標(biāo)時(shí),這些化學(xué)資料對(duì)高壓噴嘴就會(huì)形成腐蝕性,然后影響噴嘴功用的正常發(fā)揮。
二、高壓噴嘴使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、流量與壓力,噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸,流量這個(gè)因素比壓力更為重要。
2、液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能,但它影響?zhàn)ざ群捅戎?,同時(shí)還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來(lái)確定,對(duì)非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄。
3、為防止腐蝕,可采用非金屬材料;對(duì)硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液,可采用尼龍塑料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼,防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
造成高壓噴嘴損壞的原因主要有腐蝕的效果、使用方法不妥、高溫的水介質(zhì)、噴霧不暢、化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性等五種,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候稍稍注意以下,在合適的領(lǐng)域使用合適的噴嘴我們就能達(dá)到很好的使用效果,延長(zhǎng)高壓噴嘴的使用壽命!