1、工作原理：

　　超高壓清洗機(jī)通過(guò)高壓油泵、增壓器將普通水增壓到170-250MPa的超高壓力，然后通過(guò)噴嘴快速噴出。水射流就形成能量高度集中，速度將近于音速的3倍。像水箭一樣沖擊、磨削被清理的金屬表面。銹蝕層、結(jié)垢等多為層狀或多孔狀分布，一旦垢層被滲透，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間。當(dāng)其沖擊能、楔劈力大于垢層和基體母材的附著極限強(qiáng)度時(shí)，銹蝕、垢層便被清除。對(duì)于不同的銹蝕和結(jié)垢可選擇不同的水射流壓力。

　　壓力、流量和效率之間的關(guān)系若要提高清除效率，可在保證足夠壓力的情況下，增加水射流的流量，射流的最大打擊力約為：F=1rd2P式中，卜射流打擊力噴嘴出口直徑。Mm；P_射流壓力，MPa。

　　實(shí)際射流的打擊力還和噴嘴與物體表面間的距離即靶距等因素有關(guān)，靶距小，打擊力強(qiáng)。對(duì)于人工作業(yè)，每把槍的流量也不能無(wú)限制增加，因?yàn)樯淞鞣礇_力的存在限制了手持槍作業(yè)時(shí)每把槍的作業(yè)能力。一般情況下，一個(gè)人所承受的反沖力不得大于他自身重量的1／3，也就是一般水射流的反沖力應(yīng)控制在250N內(nèi)。對(duì)于高難度的工程，要提高效率，我們采用了整體式液壓多腔分配閥技術(shù)。該分配閥可將一臺(tái)主機(jī)20～40L／rain的流量分配給多槍同時(shí)作業(yè)，從而提高工作效率。

　　2、輸送、執(zhí)行系統(tǒng)：

　　主要由高壓膠管、噴槍、槍桿、噴頭、噴嘴組成。高壓水輸送膠管有進(jìn)口膠管和國(guó)產(chǎn)膠管兩種配置，進(jìn)口膠管最大工作壓力為250MPa，國(guó)產(chǎn)膠管最大工作壓力為200MPa。

　　執(zhí)行系統(tǒng)有以下2種配置。

　　自制的手持式噴槍，配置扇形噴嘴或自旋轉(zhuǎn)噴頭、噴嘴，使用壓力為220MPa，流量為20L／rain當(dāng)靶距為100mⅡ．時(shí)，配置扇形噴嘴，其清掃寬度20ⅡIⅡI，清洗效率可達(dá)8m／h，達(dá)到Sa2．5級(jí)。配置單孔自旋轉(zhuǎn)噴頭、噴嘴時(shí)，其清掃寬度為5O一60mm，清洗效率可達(dá)15m／h，達(dá)到Sa2．5級(jí)。

　　由壓縮空氣或液壓驅(qū)動(dòng)的氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴槍或液壓旋轉(zhuǎn)噴槍。轉(zhuǎn)速可達(dá)2500r／min。該類噴槍由國(guó)外進(jìn)口，其清除效率可達(dá)l8m／h。