高壓噴嘴就是安裝在高壓內(nèi)的噴嘴，高壓噴嘴被堵塞是比較常見的，也有一些經(jīng)過改造后，產(chǎn)品內(nèi)部結構發(fā)生改變從而影響了高壓噴嘴的使用。其實，高壓噴嘴的損害有很多原因，只要我們在使用的過程中稍稍注意以下小細節(jié)，我們就能減少高壓噴嘴損壞的幾率，從而延長高壓噴嘴的使用壽命。

一、高壓清洗噴嘴損壞的五大原因詳解

1、腐蝕的效果造成高壓噴嘴損壞　　

當高流速的液體通過高壓噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔發(fā)生腐蝕的不良影響，形成噴嘴壓力下降、噴霧形狀也無章可循。高壓噴嘴損壞發(fā)生腐蝕的機率取決于液體的硬度、噴淋壓力、所運用的化學資料品種及其用量。除此之外，液體中的顆粒雜質也對噴嘴發(fā)生不好的影響，因而，為了保證噴嘴的功能，在清除時高壓噴嘴損壞應盡量少用腐蝕性較強的化學藥品清除。

2、使用方法不妥也會造成高壓噴嘴損壞　　

過錯的操作運用以及不能及時進行保護是導致高壓噴嘴意外危害的首要緣由。盡管為了防止損傷——高壓噴嘴口盡量描繪成凹式，但扇形噴嘴的偏移布局是很容易遭到危害的。

3、高溫的水介質造成高壓噴嘴損壞

假設高壓噴嘴長時間在高溫或反常溫度下運轉，那么就會招致噴嘴因資料軟化而遭到損壞，然后影響高壓噴嘴的正常作業(yè)。

4、噴霧不暢也會造成高壓噴嘴損壞

工業(yè)噴嘴化學資料和雜質在高壓噴嘴內(nèi)部或外部邊際的堆積會形成高壓噴嘴的流轉不暢。這將影響噴嘴的噴霧效果，然后影響噴淋壓力。

5、化學介質的腐蝕性招致高壓噴嘴損壞。　　

在清除人員選用化學資料噴洗清除目標時，這些化學資料對高壓噴嘴就會形成腐蝕性，然后影響噴嘴功用的正常發(fā)揮。

造成高壓噴嘴損壞的原因主要有腐蝕的效果、使用方法不妥、高溫的水介質、噴霧不暢、化學介質的腐蝕性等五種，我們在使用的時候稍稍注意以下，在合適的領域使用合適的噴嘴我們就能達到很好的使用效果，延長高壓噴嘴的使用壽命啦！

二、有效提高高壓清洗噴嘴壽命的幾個方法

高壓噴嘴的壽命主要取決于材質選擇、加工質量和硬度處理幾個環(huán)節(jié)：

1、首先材質選擇與高壓水泵壓力直接相關。1000bar以上的超高壓清洗機，常用硬質合金、人造寶石和金剛石或在不銹鋼中鑲嵌這些材料；150

2、其次是硬度選擇，選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時，應當選用中炭以上鋼材，以便通過調質和淬火提高其表面硬度和耐磨性，進而提高使用壽命。

3、再次精度選擇，噴嘴加工階段，特別是作為流道的內(nèi)孔應當精加工，如鉸孔、研孔，或者用電火花、激光和超聲波精加工。粗糙度限制在0.4～0.2 Ra之間。

4、最后在噴嘴的使用過程中，還要注意安裝的精準度、水的純凈度、溫度，以及使用過程中采用正確的操作和保養(yǎng)方法。