超聲波是一種頻率高于2萬赫茲的聲波。超聲波方向性好，穿透能力強，容易獲得集中聲能，在水中傳播距離長，可用于測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。它廣泛應用于醫(yī)學、軍事、工業(yè)和農(nóng)業(yè)。超聲因其頻率下限大于人的聽覺上限而得名。超聲波霧化噴嘴的設計主要是通過水箱，劇烈的振動會使水箱中的水破碎成許多小霧滴，從而達到良好的霧化效果。物體振動會發(fā)出聲音，但當物體振動頻率過高時，超出人體感知的范圍，當物體振動頻率超過耳朵可接受的范圍時，稱為超聲波。超聲波霧化噴嘴開發(fā)，產(chǎn)品采用304不銹鋼制造，做工精密，外觀美觀；噴霧效果好，霧化顆粒超細，耗氣耗水少。由于國內(nèi)廠家98%以上，整體水平達到國內(nèi)先進水平，適用于建材、礦山、鋼鐵、化工、熱電等行業(yè)的物料輸送、卸料、卸料等環(huán)節(jié)。非常適合封閉/半封閉環(huán)境的粉塵排放，治理效果明顯！讓我們詳細了解超聲波霧化噴嘴的設計原理和應用特點。

一、超聲波霧化噴嘴的設計原理

相關研究認為，超聲霧化是利用超聲能量在氣相中形成細霧滴的過程，即在振動的液體表面產(chǎn)生超聲波，振幅形成的振動峰將液滴從表面分離和破碎。隨著超聲頻率的增加，霧化液滴越來越薄，通常在超聲振動頻率的作用下，可以獲得細液滴。此外，超聲頻場還可以消除或減少傳熱表面附近的溫度附著層，從而促進傳熱。

超聲波霧化噴嘴分為兩類：流體動力型和電聲傳感型。流體動力超聲霧化利用高速氣體或液體刺激共振腔產(chǎn)生超聲，其頻率主要由共振腔的幾何尺寸決定，霧滴尺寸與液流速率、氣壓尺寸和噴嘴結構有關。超聲霧化技術采用流體動力超聲霧化器，通常采用水、有機液體、熔融金屬等液體介質(zhì)的超聲霧化。電聲傳感器超聲霧化利用傳感器將高頻電磁振蕩轉化為液體的機械振蕩，使液體破碎成霧。主要有兩種形式：一種是壓電傳感器在液體中輻射強超聲，通過薄透聲膜輻射到液體中，在液體表面產(chǎn)生噴泉霧化，這是典型的超聲加濕器原理；另一種是液體流向超聲聚能器表面，在超聲振動下形成薄液層，當振幅達到一定值時，液體從峰值上飛出，形成霧化。

超聲波霧化噴嘴是霧化裝置中使霧化介質(zhì)獲得高能、高速的裝置，也是霧化效率和霧化過程穩(wěn)定性的關鍵部件。其功能是控制霧化介質(zhì)的流量和流量，有效破碎液體金屬，生產(chǎn)具有特定性能的粉末。超聲波霧化噴嘴實際上是一種傳感器，它將高壓氣體的動能轉化為金屬表面能。作為一種傳感器，其能量轉換效率至關重要。

二、超聲波霧化噴嘴的設計特點

1、從維護的角度來看，超聲波霧化噴嘴幾乎完全消除了需要高壓水泵造成的磨損問題，因為它不依賴高壓來達到最大霧化水的效果。

2、在使用壽命方面，超聲波霧化噴嘴振動，清潔噴嘴腔。噴嘴無移動部件，100%不銹鋼。與黃銅噴嘴相比。這消除了磨損和腐蝕，延長了使用壽命。

3、在霧化效果方面，在高速攝像機的記錄中，2微米的水滴直接超過2米。任何粉塵顆粒都被密集的霧滴包圍著，沒有逃跑的機會。噴霧除塵使用的水很少，沒有化學物質(zhì)，不會增加運輸材料的總含水量。原理主要是基于水與粉塵顆粒的碰撞、凝結、規(guī)模和質(zhì)量，凝結成較大、較重的粉末墜落。整個過程沒有特殊處理。

三、超聲波霧化噴嘴的選型技巧

超聲波霧化噴嘴的優(yōu)點是產(chǎn)生非常小的干霧顆粒，這是區(qū)別于傳統(tǒng)噴嘴的一個重要方面。它是通過“云”水霧捕捉粉塵，使水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的聚合物，并在重力作用下沉降。因此，噴霧效果、噴霧顆粒尺寸是否滿足要求是首要任務，畢竟，如果噴嘴選擇考慮現(xiàn)場應用的需要。此外，在設計前應考慮噴射距離、噴射角度、安裝布置等。

超聲波霧化噴嘴是噴霧除塵系統(tǒng)的核心部件，其制造水平、氣耗水量影響了整個除塵系統(tǒng)的性能。隨著國家環(huán)境保護的高要求，噴霧除塵技術，特別是干霧除塵技術近年來得到了大力發(fā)展，但環(huán)境產(chǎn)業(yè)紅利已經(jīng)過去，效果時代呼吁技術回歸，關注產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)長期發(fā)展的真理！