工作原理：

全自動CIP清洗系統(tǒng)廣泛用于制藥廠、乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠及一般食品廠加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。

CIP（Cleaning In Place）清洗系統(tǒng)是一種通過閉路循環(huán)將清洗液噴淋至設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行清洗的自動化設(shè)備。CIP系統(tǒng)設(shè)計用于在不拆卸或打開設(shè)備的情況下，依托特定的清洗液（如堿液、酸液和熱水等）及合理的溫度、壓力和流速，完成罐體、管道、泵體、過濾器等生產(chǎn)設(shè)備的清潔與消毒。

主要特點：

1、全自動運行，節(jié)省人力

無需人工拆洗、手動操作，系統(tǒng)自動完成加液、加熱、清洗、排放全過程，大幅降低人工成本與操作風(fēng)險。

2、清洗效果穩(wěn)定，潔凈無殘留

精準(zhǔn)控制清洗溫度、時間、電導(dǎo)率等參數(shù)，清洗覆蓋全面、重復(fù)性強，確保罐體與管道內(nèi)壁徹底清潔。

3、高效節(jié)能，減少資源浪費

自動調(diào)節(jié)水量與清洗液濃度，優(yōu)化清洗流程，有效降低清水、電、蒸汽和清洗劑的消耗。

4、支持多段清洗流程，自由設(shè)定

可根據(jù)不同設(shè)備設(shè)定“堿洗—熱水—酸洗—沖洗”等組合流程，靈活滿足多種生產(chǎn)工藝需求。

5、人機界面友好，操作簡單直觀

配備觸摸屏控制面板，實時顯示清洗狀態(tài)、溫度、電導(dǎo)率等數(shù)據(jù)，操作者輕松上手，易于監(jiān)控與管理。

6、自動記錄，方便驗證追溯

系統(tǒng)可自動保存清洗參數(shù)與運行日志，滿足食品、制藥等行業(yè)對GMP、HACCP的合規(guī)追溯要求。

7、安全設(shè)計，防交叉污染

密閉循環(huán)清洗、自動切換管路，有效避免產(chǎn)品間交叉污染，保障生產(chǎn)安全。

8、支持定制，靈活接入生產(chǎn)線

可根據(jù)現(xiàn)場工藝需求定制清洗流程、接口形式，兼容各類儲罐、管道與自動化控制系統(tǒng)。

組成部分：

CIP系統(tǒng)通常包括CIP調(diào)配罐（如CIP堿罐、CIP酸罐、熱水罐以及回收罐）、熱水罐、離心泵、管道、閥門和管件以及CIP控制柜等。

應(yīng)用范圍：

乳品加工廠（如巴氏奶、酸奶、奶酪）

啤酒廠與飲料廠（發(fā)酵罐、糖漿罐、配料系統(tǒng)）

制藥與生物工程（反應(yīng)釜、配液罐、管路系統(tǒng)）

罐頭與調(diào)味品廠（醬油、醋、番茄醬儲罐）

食品加工線（CIP管網(wǎng)系統(tǒng)）