工作原理：

全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)廣泛用于制藥廠(chǎng)、乳品廠(chǎng)、啤酒廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、罐頭廠(chǎng)、調(diào)味品廠(chǎng)及一般食品廠(chǎng)加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求高的管道、罐體容器設(shè)備就地的清洗。

CIP（Cleaning In Place）清洗系統(tǒng)是一種通過(guò)閉路循環(huán)將清洗液噴淋至設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行清洗的自動(dòng)化設(shè)備。CIP系統(tǒng)設(shè)計(jì)用于在不拆卸或打開(kāi)設(shè)備的情況下，依托特定的清洗液（如堿液、酸液和熱水等）及合理的溫度、壓力和流速，完成罐體、管道、泵體、過(guò)濾器等生產(chǎn)設(shè)備的清潔與消毒。

主要特點(diǎn)：

1、全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人力

無(wú)需人工拆洗、手動(dòng)操作，系統(tǒng)自動(dòng)完成加液、加熱、清洗、排放全過(guò)程，大幅降低人工成本與操作風(fēng)險(xiǎn)。

2、清洗效果穩(wěn)定，潔凈無(wú)殘留

精準(zhǔn)控制清洗溫度、時(shí)間、電導(dǎo)率等參數(shù)，清洗覆蓋全面、重復(fù)性強(qiáng)，確保罐體與管道內(nèi)壁徹底清潔。

3、高效節(jié)能，減少資源浪費(fèi)

自動(dòng)調(diào)節(jié)水量與清洗液濃度，優(yōu)化清洗流程，有效降低清水、電、蒸汽和清洗劑的消耗。

4、支持多段清洗流程，自由設(shè)定

可根據(jù)不同設(shè)備設(shè)定“堿洗—熱水—酸洗—沖洗”等組合流程，靈活滿(mǎn)足多種生產(chǎn)工藝需求。

5、人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單直觀(guān)

配備觸摸屏控制面板，實(shí)時(shí)顯示清洗狀態(tài)、溫度、電導(dǎo)率等數(shù)據(jù)，操作者輕松上手，易于監(jiān)控與管理。

6、自動(dòng)記錄，方便驗(yàn)證追溯

系統(tǒng)可自動(dòng)保存清洗參數(shù)與運(yùn)行日志，滿(mǎn)足食品、制藥等行業(yè)對(duì)GMP、HACCP的合規(guī)追溯要求。

7、安全設(shè)計(jì)，防交叉污染

密閉循環(huán)清洗、自動(dòng)切換管路，有效避免產(chǎn)品間交叉污染，保障生產(chǎn)安全。

8、支持定制，靈活接入生產(chǎn)線(xiàn)

可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝需求定制清洗流程、接口形式，兼容各類(lèi)儲(chǔ)罐、管道與自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

組成部分：

CIP系統(tǒng)通常包括CIP調(diào)配罐（如CIP堿罐、CIP酸罐、熱水罐以及回收罐）、熱水罐、離心泵、管道、閥門(mén)和管件以及CIP控制柜等。

應(yīng)用范圍：

乳品加工廠(chǎng)（如巴氏奶、酸奶、奶酪）

啤酒廠(chǎng)與飲料廠(chǎng)（發(fā)酵罐、糖漿罐、配料系統(tǒng)）

制藥與生物工程（反應(yīng)釜、配液罐、管路系統(tǒng)）

罐頭與調(diào)味品廠(chǎng)（醬油、醋、番茄醬儲(chǔ)罐）

食品加工線(xiàn)（CIP管網(wǎng)系統(tǒng)）